MULTIFLO™

Une expérience incomparable en clarification / décantation

Depuis son développement par Veolia Water Technologies en 1969, Multiflo™ bénéficie d'améliorations constantes optimisant sans cesse le procédé et ses applications.

Vue d'ensemble

Avec plus de 500 usines équipées de Multiflo™ dans le monde, Veolia Water Technologies bénéficie d'un retour d'expériences inégalé lui permettant de proposer une offre très large afin de répondre aux demandes et aux exigences les plus diverses.

Grâce à ses multiples options, Multiflo™ SERIES (Mono, Mono Plus, Duo et Trio) couvre de nombreuses applications et s'intègre dans de nombreuses filières de traitement, tout en produisant une boue hautement concentrée et épaissie.

 

Multiflo™ SERIES répond parfaitement aux applications à petite et grande échelle. Il permet de traiter des eaux plus ou moins concentrées, homogènes ou mélangées et dont la charge polluante varie.

  • Multiflo™ est particulièrement efficace dans la production d'eau potable en éliminant les matières en suspension (MES), la couleur, les algues, les métaux lourds coprécipités.
  • Multiflo™ est adapté au traitement des eaux de turbidité moyenne ou élevée (10 - 4 000 mg/l MES) et produit une eau de turbidité < 3 NTU, selon la qualité de l'eau brute.
  • Multiflo™ Softening : le décanteur Multiflo™ est un procédé de décarbonatation et d'adoucissement qui utilise de la chaux ou de la soude comme réactifs. Les boues obtenues sont directement concentrées et épaissies dans l'ouvrage jusqu'à des valeurs importantes (60 à 100 g/l). Il s'utilise aussi bien en eau potable, en production d'eau de process ou en traitement des eaux usées.
  • Multiflo™ Carb met en oeuvre du CAP (Charbon Actif en Poudre) dans une cuve de pré-contact dédiée. Puis le CAP circule au travers de l'ouvrage et fini par décanter sous la zone lamellaire. Le temps de contact du CAP est ainsi maximisé. Multiflo™ Carb est un procédé de traitement d'affinage en eau potable, capable d'éliminer les pesticides, les matières organiques naturels (MON) et les nouveaux polluants émergeants (perturbateurs endocriniens). Multiflo™ Carb peut également être utilisé en décoloration et en traitement tertiaire des matières organiques en industrie.
  • Multiflo™ est également utilisé en traitement primaire, secondaire ou tertiaire des eaux usées et pluviales pour l'élimination partielle ou poussée des MES, du phosphore et de la pollution carbonée.

 

Avantages  :

  • Compact
  • Fiable
  • Construction simple
  • Facile à faire fonctionner

 

Références

Plus de 350 références dans le monde

  • BAILONGGANG, Shanghai, Chine, Traitement primaire des eaux usées municipales (12 unités Multiflo™ Duo) pour un flux moyen de : 78,660 m³/h
  • CRIVINA, Crivina, Roumanie, Clarification d'eau de riviève pour la production d'eau potable (4 unités Multiflo™ Trio) pour un flux moyen de : 11,880 m³/h
  • HUANGHUA, Huanghua, Chine, Pré-traitement pour le dessalement thermique des eaux de mer (MED) (2 unités Multiflo Trio) pour un flux moyen de : 4,500 m³/h
  • HERFORD, Allemagne, Traitement primaire des eaux usées municipales (2 unités classiques Multiflo™) pour un flux moyen de : 4,400 m³/h
  • MAIDAO, Qingdao, Chine, Traitement primaire des eaux usées municipales (3 unités Multiflo™ Trio) pour un flux moyen de : 7,500 m³/h
  • MARSEILLE (underground WWTP), Marseille, France, Traitement primaire des eaux usées municipales (18 unités classiques Multiflo™) pour un flux moyen de : 13,500 m³/h
  • QUEBEC EST, Canada, Traitement primaire des eaux usées municipales (7 unités classiques Multiflo™) pour un flux moyen de : 15,625 m³/h
  • St PETER, MN, USA, Traitement primaire des eaux usées municipales et rétrolavage des biofiltres (Biostyr™) (2 unités classiques Multiflo™) pour un flux moyen de : 630 m³/h

Applications

Conçu pour optimiser l'efficacité des procédés Multiflo™ Duo et Trio, Turbomix™ assure une utilisation maximale des polymères et une réduction de l'emprise au sol de la cuve de floculation.

 

La présence du Turbomix™ permet de favoriser :

  • Un niveau d'homogénéité élevé assurant une meilleure distribution des temps de séjour
  • L'élimination des by-pass et zones mortes garantissant une efficacité égale au système de floculation classique dans une cuve plus petite
  • Le mélange complet de l'influent avec les boues recirculées et les produits chimiques, selon les applications
  • L'augmentation du débit de pompage, à puissance égale
  • La réduction de la consommation de polymère
  • Le contrôle et entretien aisés de la rampe d'injection de réactifs