Le défi
Un leader de la santé animale doit moderniser deux producteurs d'eau purifiée (installés en 2009 et 2012) pour produire une eau apyrogène (EPPI) et se conformer aux recommandations de l'Annexe 1 des Bonnes Pratiques de Fabrication. La contrainte majeure ? Maintenir la continuité de production.
Les enjeux
- Planning ultra-contraint avec des installations en exploitation continue
- Coordination complexe avec plus de 10 personnes mobilisées
- Exigences pharmaceutiques parmi les plus strictes du secteur
La solution technique
Modifications matérielles
- Ajout d'équipements pour la production d'EPPI
- Optimisation des tuyauteries existantes
- Nouveaux points de contrôle qualité
Supervision modernisée
- Refonte complète des systèmes de supervision
- Intégration d'un Audit Trail pour la traçabilité totale
- Interfaces conformes aux standards pharmaceutiques
Les clés du succès
- Expertise en revamping : intervenir sur des installations en production sans compromettre l'activité
- Engagement contractuel : garanties fermes sur la qualité, les quantités et les délais
- Relation de confiance : un partenariat de plus de 15 ans
Les bénéfices
- Production d'eau apyrogène aux standards les plus exigeants
Traçabilité complète via l'Audit Trail