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L’équipe de recherche du programme national italien sur l’Antarctique a dû relever un défi majeur : maintenir une qualité d'eau ultrapure, tant à bord des navires de recherche Antarctique que dans leurs laboratoires en Italie.
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Soutenir la chaîne d’approvisionnement mondiale de l’industrie pharmaceutique grâce à l'EPPI à froid
Greenfield Global avait besoin d'un système de production et de distribution d'eau durable pour répondre à certaines normes en matière d'eau purifiée et d'eau pour préparations injectables (EPPI).
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L'aéroport d'Heathrow au Royaume-Uni avait besoin d'une station pour traiter les eaux de ruissellement riches en glycol des pistes avant de les rejeter dans la rivière Crane.
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La station d'épuration (STEP) d'Ede aux Pays-Bas était confrontée à un accroissement de la charge à traiter et prévoyant une augmentation de 20 %, la station avait du mal à respecter les normes de rejets européennes.
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La South Adams County Water and Sanitation District (SACWSD) a dû faire face à des problèmes d’approvisionnement en eau souterraine, ce qui a entraîné des précipitations de carbone de calcium dans son réseau de distribution.
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Un fabricant belge de dispositifs ophtalmiques, avait besoin d'aligner ses produits sur les normes de la Food and Drug Administration (FDA) des États-Unis et sur les bonnes pratiques de fabrication (BPF) dans le secteur médical.
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Production d’eau pure Elga® pour l’alimentation d'électrolyseurs
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Fourniture d'une ligne de production d’eau ultrapure destinée à s’intégrer dans des unités locale de distribution d’hydrogène.
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Réalisation d'une unité de production, stockage et départ/retour de boucle d’eau ultra-pure.
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Fourniture de trois unités de production d’eau déminéralisée pour alimenter des électrolyseurs !
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Afin de continuer à respecter les normes de rejet, Limelco a accordé sa confiance à VWT Belgique pour la construction d'une nouvelle station d'épuration d’un débit de 2 880 m³/j.
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Plus qu’une station de dépollution des eaux, c’est un site vertueux qui produit plus d’énergie qu’il n’en consomme. "Aéris" transforme ses boues en énergie verte en injectant du biométhane dans le réseau GRDF et valorise à chaque étape de son process la chaleur et l’énergie disponible.
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Le client a fait appel à Veolia Water Technologies pour exploiter les unités d'osmose inverse de sa centrale thermoélectrique durant cinq mois, en utilisant Hubgrade.
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Pour démontrer la valeur ajoutée de Hubgrade, une approche pragmatique a été adoptée avec le client.
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Grâce à Hubgrade, l’accès sécurisé - à tout moment, en tout lieu et depuis n’importe quel périphérique - aux paramètres de fonctionnement de PurBev a permis à l’entreprise de surveiller étroitement et en temps réel son eau ingrédient.
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L'outil de gestion intelligente des membranes Hubgrade est en service depuis septembre 2020 sur l'usine de dessalement d'Oman Sur.
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Hubgrade performance (auparavant AQUAVISTA™ Plant) a d’abord été installé en 2007 sur la STEP d’Agtrup.
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Dans la situation présente, le procédé Actiflo® a démontré une performance élevée au niveau de l’amélioration de la qualité de l’eau ainsi qu’au niveau de la stabilité des variations du débit de l’eau.